Centraliseret indkøb reducerer omkostningerne

Jinlun Magnetic Materials integrerer råmaterialekravene fra forskellige produktionsbaser inden for gruppen for at opnå centraliseret indkøb af kernematerialer, hvilket opnår prisfordele gennem langsigtede stabile indkøbsmængder, og derved reducerer råvareomkostningerne.

Ressourcesamarbejde

Underskriv strategisk samarbejde og langsigtede leveringsaftaler med højkvalitetsminer og smeltevirksomheder i ind- og udland for at undgå risici for markedsprisudsving. Stabile og diversificerede råvareforsyningskanaler for at opretholde stabile produktpriser, stabil kvalitet og stabil forsyning. Samtidig uddybe samarbejdet gennem forudbetalinger, teknisk samarbejde osv. for at sikre stabile forsynings- og prisfordele ved nøgleråvarer (såsom praseodym-neodymium-legeringer, dysprosium-jernlegeringer osv.).

Supply Chain Vertikal Integration

Udvid opstrøms til de sjældne jordarters adskillelse og metalrensningsforbindelser, reducer prisforskellen på mellemhandlere, lås en del af råvareproduktionskapaciteten gennem etablering af strategisk samarbejde, og styrk forhandlingsstyrken i indkøb af råvarer.

Præcis sammensætningsanalyse

Røntgenfluorescensspektrometer (XRF) og induktivt koblet plasmamassespektrometer (ICP-MS) bruges til at teste renheden og urenhedsindholdet i sjældne jordarters elementer på ppm-niveauet for at sikre den magnetiske stabilitet af NdFeB-magneter.

Fysisk præstationstest

Brug højpræcisionsudstyr såsom en partikelstørrelsesfordelingsanalysator og en specifik overfladearealmåler til nøjagtigt at verificere ensartetheden af råmaterialepartikler, undgå sintringsfejl forårsaget af ujævn partikelstørrelse og sikre konsistensen af magnetdensitet og overordnet ydeevnepålidelighed.

Screening for miljøoverholdelse

Strengt implementere RoHS (Restriction of Hazardous Substances Directive) og REACH (Registration, Evaluation, Autorisation and Restriction of Chemicals) regler, udføre sporniveaudetektion af farlige stoffer såsom guide og cadmium, og sikre, at produkter opfylder EU's og nordamerikanske markedsadgangsstandarder.

Anvendelse af informationsteknologi

Fra udvinding af sjældne jordarters malm til levering af det endelige produkt styres hele processen af blockchain. Hvert led (såsom smeltning, brintknusning og luftstrømsslibning) genererer en tidsstemplet, manipulationssikker registrering og understøtter scanning for at spore produktionsbatcher og procesparametre.

Leverandør dynamisk vurdering

Brug leverandørens dynamiske ratingsystem baseret på AI-algoritme til at evaluere 30 leverandørers ydeevne i realtid, der dækker 6 nøgleindikatorer såsom levering på tid og unormal kvalitet, der automatisk udløser en graderet indkøbsstrategi for at reducere risikoen for afbrydelse af forsyningskæden.

Unormal lukket sløjfemekanisme

Når detektionssystemet konstaterer, at et parti råvarer overstiger standarden, fryser systemet automatisk den relaterede beholdning og udløser den grundlæggende årsagsanalyseproces. Det komplette lukkede kredsløb fra problemidentifikation og placering til formulering og korrigerende foranstaltninger i realtid afsluttes effektivt inden for 48 timer.

Magnetisk præstationsgrænsetest

Udstyret med et B-H hysterese loop instrument og vibrerende prøve magnetometer (VSM), simuleres gode miljøforhold i temperaturområdet -60 ℃ ~ 200 ℃ for nøjagtigt at verificere dæmpningshastigheden af nøgleparametre såsom remanens Br og koercivitet Hcb ≤1,5 %, hvilket sikrer pålideligheden af magnetiske materialer.

Mikrostrukturanalyse

Ved at kombinere avanceret integreret scanningselektronmikroskopi (SEM) og importeret energidispersiv spektroskopi (EDS) teknologi detekteres fordelingsensartetheden af tunge sjældne jordarters elementer under korngrænsediffusion nøjagtigt for at forbedre og optimere effektiviteten af at forbedre koercitiviteten af magneter.

Accelereret livstest

I henhold til MIL-STD-810G-standarden udføres en 1000-timers sammensat miljøtest, inklusive varmeældning og mekanisk vibration, for at sikre, at tabet af magnetisk flux i avancerede motorapplikationsscenarier er mindre end 3 % inden for ti år, hvilket verificerer produktets langsigtede stabilitet.

Elementgendannelseshastighed af høj værdi er forbedret

Ved hjælp af hydrometallurgi og vakuumdestillationsteknologi renses sjældne jordarters affald såsom neodym, dysprosium og terbium, der genereres under produktionsprocessen, effektivt med en genvindingsgrad på mere end 95 %, hvilket i høj grad reducerer afhængigheden af primære ressourcer, samtidig med at miljøomkostningerne reduceres og bæredygtig brug af ressourcer fremmes.

Genbrugsmateriales ydeevne opfylder standarder

Gennem patenteret affaldsoparbejdningsteknologi (såsom brintknusning og luftstrømsmølleklassificering) er tvangskraften og den resterende magnetiske styrke af genanvendt magnetisk pulver garanteret tæt på primærmaterialernes, som kan bruges direkte i produktionen af mellemstore og avancerede magneter, hvilket realiserer ressourcegenanvendelse og max. økonomisk værdi.

Zero Waste Emission System

Etabler et affaldsindsamlingssystem i fuld kæde til magnetisk materialebehandling fra metallurgi, skæring, slibning til galvanisering, udstyret med avanceret automatiseret sorterings- og smelteudstyr, der danner en lukket kredsløbs-økologi af "produktion-genbrug-reproduktion", reducerer råvareindkøbsomkostningerne med 15%-20% hvert år, og nulstilling af ressourcebyrden. miljø.

Anvendelse med høj overflod af sjældne jordarter

Udvikling af magnetiske materialeformler, der bruger rigelige elementer som lanthan og cerium til at erstatte sjældent neodym og dysprosium, og har opnået en 50% reduktion i nogle motorprodukter.

Ikke-sjældne jordarters magnetudvikling

Sammen med det kinesiske videnskabsakademis team for at tackle samariumjern nitrogen permanentmagnetmaterialer nåede det magnetiske energiprodukt 30 MGOe.

Performance Compensation Technology

Gennem korngrænsediffusionsproces og mikrostrukturstyringsmidler opretholdes magnetens høje temperaturmodstand, samtidig med at mængden af tunge sjældne jordarters elementer reduceres.

Opbygning af lukket kredsløbsgenbrugsnetværk

●Udvikling af et genanvendelsesnetværk af magnetisk affald, der dækker Yangtze-flodens delta, ved hjælp af en brintknusnings-gen-sintringsproces for at sikre, at ydeevnen af de genbrugte magneter genoprettes til mere end 92 % af niveauet for nye materialer.

●Nået en affaldsgenkøbsaftale med virksomheder inden for vindkraft og nye energikøretøjer, med en årlig behandlingskapacitet på 100 tons, hvilket reducerede efterspørgslen efter primær sjældne jordarters minedrift med 10 %