Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Hjem / Bæredygtighed

Bæredygtighed

Jinlun Magnet fremmer bæredygtig udvikling

  • Avanceret og miljøvenligt udstyr

    Vi har en internationalt avanceret mekaniseret permanent magnet produktionslinje, produktionsteknologi og overholder miljøbeskyttelsesstandarder.

  • Reducer ressourcespild

    Fortsæt med energibesparelser og lavt kulstofforbrug, overtag energibesparende teknologier og processer, og reducer energiforbruget og kulstofemissionerne i produktionsprocessen.

  • Grøn Udvikling & Kvalitet

    Vi var blevet tildelt som en firestjernet grøn fabrik og en nøgledyrkningsvirksomhed i Ningbos fremstillingsindustri og styrker konstant den grønne udvikling af magnetindustrien.

Genanvendelig tilstand

I nogle tilfælde kan råmaterialet genanvendes, hvilket opnår genanvendelse af ressourcer.

Sikre råmaterialer

Indirekte reducere drivhusgasemissionerne ved at reducere afbrændingen af fossile brændstoffer og forbedre energieffektiviteten.

Nationalt grønt certifikat

Miljøteknologi kvalitetsstyring og andre miljøbeskyttelsesrelaterede certificeringer.

Magnet Genbrug Flowchart
Overordnet konstruktionsplanlægningsramme

Strategisk design på topniveau

Fuld livscyklusvurdering

Integration af politikoverholdelse

Design af energibesparende og miljøbeskyttelsessystem

▶ Energikaskadeudnyttelsessystem

Integrer spildvarmegenvinding, fotovoltaisk energilagringsmikronet og intelligent belysning (lysregistrerende menneskelig kropsføling) og reducer det omfattende energiforbrug med mere end 20 %.

▶ Lukket sløjfe vandbehandlingssystem

Installer en membranbioreaktor (MBR) og genbrugsanordning til genbrug af vand for at realisere genanvendelse af skærevæske og rensespildevand, hvilket reducerer vandressourceforbruget med 30 %.

▶ Samarbejde mellem kulstoffangst og grønnere

Installer et lodret begrønningssystem på taget og facaden af fabriksbygningen, kombineret med kuldioxidadsorptionsmaterialer (såsom MOF'er), med en årlig kulstofdrænkapacitet på 100 tons og PM2.5-filtreringseffektivitet på over 30 %.

Ren produktionsproces

Vandisostatisk presseteknologi

I den isostatiske presseproces til dannelse af magnetisk materiale bruges vand som medium, hvilket eliminerer olieforbrug og lækageforurening, samtidig med at ikke-fornybare ressourcer bevares.

Cyanidfri galvaniseringsproces

Ved overfladebehandling af magnetiske materialer eliminerer en miljøvenlig cyanidfri galvaniseringsløsning emissionen af meget giftige stoffer og reducerer vanskeligheden ved spildevandsrensning med 20%-50%.

Lavenergi sintringsteknologi

Ved at anvende avanceret sintringsteknologi og -udstyr kan energiforbruget reduceres med mere end 10 % sammenlignet med traditionel sintring.

Opløsningsmiddelgenvindingssystem

Til organiske opløsningsmidler (såsom acetone og ethanol), der anvendes i produktionsprocessen, er den udstyret med kondensationsgenvindingsanordninger og aktivt kul-adsorptionstårnudstyr.

Teknologi til genbrug af affald

Genbrug af magnetisk mudder

Det magnetiske mudder, der produceres af den magnetiske materialeslibeproces, bruges til at udvinde sjældne jordarters grundstoffer gennem en speciel proces, og det resterende jernpulver kan bruges som et metallurgisk råmateriale, hvilket opnår en udnyttelsesgrad af affaldsressourcer på over 90 %.

Behandling af affaldsskærevæske

Ultrafiltreringsmembranseparation Avanceret kombineret oxidationsteknologi bruges til at adskille olien og vandet i affaldsskærevæsken. Den behandlede vandkvalitet opfylder GB 8978-1996 1. niveau emissionsstandard, og oliefasen kan raffineres og genbruges.

Affaldsformgenbrugssystem

Etabler et styringssystem for fuld livscyklus for støbeforme til at udføre laserbeklædningsreparation eller pulvermetallurgisk regenerering på skrottede hårdmetalforme, hvilket øger støbeformens materialegenanvendelsesgrad til mere end 60 %

Low-Carbon Technology R&D retning

◆ Fase-for-fase emissionsreduktionsmål

Sæt et trinvist mål om at reducere kulstofemissionerne med 40 % i 2030 sammenlignet med 2025, afhængig af implementeringen af strategier som procesoptimering og energistrukturjustering, og i sidste ende opnå CO2-neutralitet i hele værdikæden inden 2050 for at fremme grøn og kulstoffattig transformation.

◆ International standard certificering

Ansøg aktivt om ISO 14064 certificering af drivhusgasstyringssystem, og deltag aktivt i International Carbon Disclosure Project (CDP) for at øge det globale markeds anerkendelse af vores indsats for bæredygtig udvikling ved regelmæssigt at offentliggøre emissionsreduktionsresultater.

◆ Implementering af carbon offset mekanisme

Forpligtet til at investere i skovbrugs kulstofdræn eller vedvarende energiprojekter for at kompensere for uundgåelige kulstofemissioner. Udforsk samtidig vejen til at deltage i CO2-handelsmarkedet og opbygge en bæredygtig, CO2-neutral forretningsmodel.